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常見問題
1 技術研究背景
(1) 水性聚氨酯彩色彈性防水涂料,是采用多種聚合物彈性乳膠經過化學及物理加工,配上多種添加劑,通過聚合反應而生成的水基型乳膠。它以水為載體,固化后形成橡膠防水層,無毒無污染。
(2) 目前國內防水工程多使用雙組分聚氨酯防水涂料,但雙組分防水涂料需在施工現場配料,配比不準和攪拌不勻而造成的防水質量事故時有發生,而單組分防水涂料可直接使用,在質量上有保證,它的應用將成為國內發展的必然趨勢。

2 技術特點
(1) 該防水涂料常溫下性能穩定,耐老化,耐腐蝕,材料使用壽命長。
(2) 粘結力強,具有很好的彈性、拉伸性,與混凝土、有機材料、金屬等基層粘結力強,其固有的強度和彈性可彌合由于結構變形引起的基層裂縫。
(3) 材料延伸性好,延伸率可達 300% 以上,因此抗裂性能優異,還具有優良的抗凍性和低溫柔性。
(4) 易于施工、不起泡、成膜效果好、固化快、縮短工期。
(5) 為環保涂料型無毒材料,施工安全、簡便、無污染、對基層含水量要求不嚴,無明水即可施工。
(6) 可直接使用,不需要現場配料,省時省工,該防水涂料在施工固化前為液態,對于任何形狀復雜、管道縱橫和變截面的基層均易于施工,特別是陰、陽角,管道根,水落口及防水層收頭部位易于處理,可形成一層具有柔韌性、無接縫的整體涂膜防水層。
(7) 可調成多種顏色,具有反射功能,徹底改變防水涂料的黑色面貌,能起到隔熱、保溫作用和美化效果。
3 技術原理
(1) 本技術的原理是采用合肥恒天HT系列單組分聚氨酯防水涂料的施工工藝,確保形成具有一定厚度的連續彈性防水涂層,常溫下處于高彈態,具有聚氨酯橡膠的高延伸率、低溫柔性、耐水性、耐溶劑性,并具有足夠拉伸強度及低溫抗裂性。
(2) 該技術在管道根,陰、陽角及涂膜防水層收頭等細部節點都用聚氨酯進行封閉,施工過程的基層準備、防水層保護等都有嚴格的要求和操作步驟,不同于其他防水材料的要求,從而保證了涂膜完整密封的防水效果。
4 技術施工工藝
4. 1 工藝流程
施工準備→附加防水層施工→大面防水層施工→質量檢查及驗收→保護層施工。
4. 2 操作要點
4. 2. 1 施工準備
(1) 防水基層按設計要求用 1 ∶ 3 的水泥砂漿,其表面抹平壓光,不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。有套管的管道部位應高出基層表面 20 mm 以上。陰陽角部位應做成半徑10 mm 的小圓角,以便涂料施工。
(2) 所有管件、衛生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固,接縫嚴密,收頭圓滑,不得有任何松動現象。
(3) 傳統的聚氨酯防水涂料施工時,防水基層應基本呈干燥狀態,含水率一般要求在小于 5% 以內,而該聚氨酯防水涂料無這項要求,只要基層無明水即可施工。
4. 2. 2 附加防水層施工
在陰、陽角,管根,裂縫等細部均應做附加防水層,應保證該部位的厚度不小于 2 mm。
4. 2. 3 大面防水層施工
(1) 具體厚度根據設計要求,該工程涂膜厚度為 1. 5 mm-2 mm,用塑料刮板在水平基層面上刮涂料應分 2 遍完成; 用塑料刮板或滾刷在垂直基層面刮涂料。應涂刷均勻、厚薄一致,可分 2 遍 ~ 3 遍完成。
(2) 第一遍涂層施工: 用塑料刮板均勻涂刮一層涂料,涂刮時要求均勻一致,不可過厚或過薄,涂刮厚度一般為 0. 8 mm 左右為宜。
(3) 第二遍涂層施工: 在第一遍涂層基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂層,涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質量,涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔,由施工時的溫度和涂膜固化的程度( 以手觸不粘) 來確定。
(4) 涂料的參考用量為: 當涂膜厚度為 1. 5 mm-2 mm 時,使用量約2 kg。應涂滿整個基層,并覆蓋所有的細部節點。
4. 2. 4 質量檢查及驗收
施工完畢后,應對涂膜防水層進行檢查,不應有漏底、開裂、鼓泡和皺皮等現象,涂膜防水層與基層之間應粘結牢固,不得有空鼓、砂眼、脫層等現象。應重點檢查涂膜厚度,割取 30 mm ×30 mm 試樣,進行厚度測定,涂膜的最小厚度不應小于設計要求。
4. 2. 5 保護層施工
水平面一般用剛性保護層,剛性保護層與涂膜防水層之間應設置隔離層。本工程以水泥砂漿作保護層,應在做最后一遍防水層后,即撒上潔凈的干燥中粗砂粒作為隔離層,3 d 后用 1∶ 2 的干硬性水泥砂漿進行地磚鋪設。操作人員應嚴格保護已做好的涂膜防水層,在做保護層之前任何人員不得進入施工現場,以免損壞防水層。
5 技術質量控制
(1) 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。
(2) 涂料防水層嚴禁有滲漏現象。
(3) 涂料防水層及其細部做法必須符合設計和規范規定。
(4) 成膜質量。涂料防水層與基層應粘結牢固,表面平整,涂刷均勻,無流淌、褶皺、鼓泡和翹邊等缺陷。
(5) 涂膜防水層平均厚度應符合設計要求,最小厚度不應小于設計要求。
(1) 水性聚氨酯彩色彈性防水涂料,是采用多種聚合物彈性乳膠經過化學及物理加工,配上多種添加劑,通過聚合反應而生成的水基型乳膠。它以水為載體,固化后形成橡膠防水層,無毒無污染。
(2) 目前國內防水工程多使用雙組分聚氨酯防水涂料,但雙組分防水涂料需在施工現場配料,配比不準和攪拌不勻而造成的防水質量事故時有發生,而單組分防水涂料可直接使用,在質量上有保證,它的應用將成為國內發展的必然趨勢。

2 技術特點
(1) 該防水涂料常溫下性能穩定,耐老化,耐腐蝕,材料使用壽命長。
(2) 粘結力強,具有很好的彈性、拉伸性,與混凝土、有機材料、金屬等基層粘結力強,其固有的強度和彈性可彌合由于結構變形引起的基層裂縫。
(3) 材料延伸性好,延伸率可達 300% 以上,因此抗裂性能優異,還具有優良的抗凍性和低溫柔性。
(4) 易于施工、不起泡、成膜效果好、固化快、縮短工期。
(5) 為環保涂料型無毒材料,施工安全、簡便、無污染、對基層含水量要求不嚴,無明水即可施工。
(6) 可直接使用,不需要現場配料,省時省工,該防水涂料在施工固化前為液態,對于任何形狀復雜、管道縱橫和變截面的基層均易于施工,特別是陰、陽角,管道根,水落口及防水層收頭部位易于處理,可形成一層具有柔韌性、無接縫的整體涂膜防水層。
(7) 可調成多種顏色,具有反射功能,徹底改變防水涂料的黑色面貌,能起到隔熱、保溫作用和美化效果。
3 技術原理
(1) 本技術的原理是采用合肥恒天HT系列單組分聚氨酯防水涂料的施工工藝,確保形成具有一定厚度的連續彈性防水涂層,常溫下處于高彈態,具有聚氨酯橡膠的高延伸率、低溫柔性、耐水性、耐溶劑性,并具有足夠拉伸強度及低溫抗裂性。
(2) 該技術在管道根,陰、陽角及涂膜防水層收頭等細部節點都用聚氨酯進行封閉,施工過程的基層準備、防水層保護等都有嚴格的要求和操作步驟,不同于其他防水材料的要求,從而保證了涂膜完整密封的防水效果。
4 技術施工工藝
4. 1 工藝流程
施工準備→附加防水層施工→大面防水層施工→質量檢查及驗收→保護層施工。
4. 2 操作要點
4. 2. 1 施工準備
(1) 防水基層按設計要求用 1 ∶ 3 的水泥砂漿,其表面抹平壓光,不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。有套管的管道部位應高出基層表面 20 mm 以上。陰陽角部位應做成半徑10 mm 的小圓角,以便涂料施工。
(2) 所有管件、衛生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固,接縫嚴密,收頭圓滑,不得有任何松動現象。
(3) 傳統的聚氨酯防水涂料施工時,防水基層應基本呈干燥狀態,含水率一般要求在小于 5% 以內,而該聚氨酯防水涂料無這項要求,只要基層無明水即可施工。
4. 2. 2 附加防水層施工
在陰、陽角,管根,裂縫等細部均應做附加防水層,應保證該部位的厚度不小于 2 mm。
4. 2. 3 大面防水層施工
(1) 具體厚度根據設計要求,該工程涂膜厚度為 1. 5 mm-2 mm,用塑料刮板在水平基層面上刮涂料應分 2 遍完成; 用塑料刮板或滾刷在垂直基層面刮涂料。應涂刷均勻、厚薄一致,可分 2 遍 ~ 3 遍完成。
(2) 第一遍涂層施工: 用塑料刮板均勻涂刮一層涂料,涂刮時要求均勻一致,不可過厚或過薄,涂刮厚度一般為 0. 8 mm 左右為宜。
(3) 第二遍涂層施工: 在第一遍涂層基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂層,涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質量,涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔,由施工時的溫度和涂膜固化的程度( 以手觸不粘) 來確定。
(4) 涂料的參考用量為: 當涂膜厚度為 1. 5 mm-2 mm 時,使用量約2 kg。應涂滿整個基層,并覆蓋所有的細部節點。
4. 2. 4 質量檢查及驗收
施工完畢后,應對涂膜防水層進行檢查,不應有漏底、開裂、鼓泡和皺皮等現象,涂膜防水層與基層之間應粘結牢固,不得有空鼓、砂眼、脫層等現象。應重點檢查涂膜厚度,割取 30 mm ×30 mm 試樣,進行厚度測定,涂膜的最小厚度不應小于設計要求。
4. 2. 5 保護層施工
水平面一般用剛性保護層,剛性保護層與涂膜防水層之間應設置隔離層。本工程以水泥砂漿作保護層,應在做最后一遍防水層后,即撒上潔凈的干燥中粗砂粒作為隔離層,3 d 后用 1∶ 2 的干硬性水泥砂漿進行地磚鋪設。操作人員應嚴格保護已做好的涂膜防水層,在做保護層之前任何人員不得進入施工現場,以免損壞防水層。
5 技術質量控制
(1) 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。
(2) 涂料防水層嚴禁有滲漏現象。
(3) 涂料防水層及其細部做法必須符合設計和規范規定。
(4) 成膜質量。涂料防水層與基層應粘結牢固,表面平整,涂刷均勻,無流淌、褶皺、鼓泡和翹邊等缺陷。
(5) 涂膜防水層平均厚度應符合設計要求,最小厚度不應小于設計要求。
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